Канализационных PE&PP труб Φ32～Φ110
|
|
|
|
|
Линия для производства канализационных PE&PP труб Φ32~Φ110
| Наименование |
Количество |
| Автоматический загрузчик пластмассы |
1шт |
| Сушилка в форме бункера |
1шт |
| SJ90/30 экструдер с одним шнеком ( главный станок ) |
1шт |
| SJ25/25 экструдер с одним шнеком ( линия отметки ) |
1шт |
| Пресс-форма для экструдирования труб ПП |
1 компл. |
| Пресс-форма для экструдирования труб PE |
1 компл. |
| Вакуумная формовочная камера |
1шт |
| Охлаждающая камера |
1шт |
| Шлеппер |
1шт |
| Резательный станок без стружки |
1шт |
| Стойка накладывания |
1шт |
| Возможна комплектация опцией изготовления раструба (фланцев) 1 шт |
Необходимое оборудование:
1. Автоматический загрузчик пластмассы
| Способность загрузки ( 5м ) |
200 кг/ч |
| Мощность турбинного насоса |
1,1 кВт |
|
2. Сушилка в форме бункера
 |
| Объем бункера |
250л. |
| Способность |
150 кг. |
| Мощность нагревания |
9 кВт |
| Мощность вентилятора |
0,37 кВт |
|
3. SJ90/30 экструдер с одним шнеком ( главный станок )
| Материал шнека и бункера |
38 CrMoAlA, азотированы |
| Диаметр шнека |
90мм |
| Соотношение длины и диаметра |
30:1 |
| Мощность главного двигателя |
75 кВт |
| Регулирование скорости главного двигателя |
Преобразователь FUJI 75 кВт ( Япония ) |
| Нагревание гильзы |
Литой Al нагреватель с охлаждающим вентилятором |
| Мощность нагревания |
3,6 кВт×6 зон |
| Редуктор |
ZLYJ280 с твердой зубчатой поверхности |
| Электроники |
Контроль температуры OMRON, контактор SIEMENS, цифровой монитор ( QUANSHENG, Китай ) |
| Производительность |
160~210 кг/ч |
|
4. SJ25/25 экструдер с одним шнеком ( линия отметки )
| Бункер и шнек |
38 CrMoAlA, азотированы |
| Диаметр шнека |
25мм |
| Соотношение длины и диаметра |
25:1 |
| Мощность главного двигателя |
1,5 кВт |
| Регулирование скорости главного двигателя |
Преобразователь FUJI 1,5 кВт ( Япония ) |
| Нагревание гильзы |
Нагреватель из нержавеющей стали |
| Мощность нагревания |
1 кВт×3 зоны |
| Электроники |
Контроль температуры OMRON, контактор SIEMENS |
|
5. Пресс-форма для экструдирования труб PP и PE
 |
| Размер форм |
Φ32, Φ40, Φ50, Φ110 |
| Толщина стенок |
Комплектованы сердечники с тремя давлениями |
| Материал |
40Cr |
|
6. Вакуумная формовочная камера
 |
| Длина камеры |
6м |
| Корпус камеры |
Из нержавеющего стального листа толщиной 3мм |
| Эффективная длина прижима |
1350 мм |
| Вакуумный насос |
5,5 кВт×1шт. |
| Водяной насос |
5,5 кВт×1шт |
| Переднее и заднее передвижение камеры |
0,75 кВ тредуктор с цевочным зацеплением, регулируемое расстояние - 800мм |
|
7. Охлаждающая камера
 |
| Длина |
6м |
| Корпус |
Из нержавеющего стального листа толщиной 2мм |
| Водяной насос |
5,5кВт×1шт |
|
8. Шлеппер
 |
| Диапозон диаметра обрабатываемых труб |
Φ32-Φ110 |
| Мощность двигателя реза |
1,5 кВт |
|
9. 32-110 Резательный станок без стружки
 |
| Длина тянущей опоры |
2000мм |
| Мощность тянущего двигателя |
3 кВт |
| Регулирование скоростей |
Преобразователь FUJI 3,7 кВт ( Япония ) |
| Тянущая скорость |
0.2-2м/мин |
| Способ прижима верхней тянущей опоры |
Пневматический |
|
10. Стойка накладывания
| Длина |
6м |
| Плиты |
Из нержавеющего стального листа толщиной 1,5 мм |
| Пневматическое перевертывание сырья, с подставкой ходового переключателя для установки приказа длинной резки |
|
|
|
|
